Догнемітна цегла магнезія виготовляється з високочистої та щільної магнезії та спеченого магнезійного доломітового піску або доломітового піску в якості сировини. Відповідно до різних середовищ використання виберіть відповідне співвідношення MgO та CaO, використовуйте безводне сполучне і формуйте при відповідній температурі. , Висока температура випалу.
Догнемітна цегла магнезії має сильну стійкість до низького заліза та рафінуючих шлаків з низькою лужністю поза печі, а також корисна для десульфурації та дефосфоризації для видалення домішок у сталі та має ефект очищення розплавленої сталі. Застосовувана в цементних печах цегла магнезієвої доломітової цегли має велику спорідненість з цементним клінкером, її легко вішати на піч та мати рівномірну товщину.
Хороша механічна міцність при високій температурі / Хороша стійкість до термічного удару
Відмінна стійкість до хімічної просочення / Хороша високотемпературна повзучість / Може очищати розплавлену сталь
Цегла з доломітової магнезії підходить для печей для переробки нержавіючої сталі. Наприклад, смуга обладнання для переробки за межами печі використовується як альтернативний продукт для магнезіально-хромованої цегли. Діапазон його застосування стає дедалі більше позбавленим як альтернативного продукту для магнезіально-хромованої цегли, а також діапазон його застосування все більше і більше. Використовується для кладки печі AOD, печі VOD та ковша.
Бренд / Властивості |
MD15 |
MD20 |
MD25 |
MD30 |
MD40 |
|
Насипна щільність (г / см3) |
3.03 |
3.03 |
3.03 |
3.03 |
3 |
|
Видима пористість (%) |
13 |
12 |
12 |
13 |
13 |
|
Межа міцності при роздавленні (МПа) |
80 |
90 |
80 |
80 |
80 |
|
Постійна лінійна зміна (%) @ 1500 ℃ x 2 години |
- |
-0,35 |
- |
-0,61 |
- |
|
Вогнетривкість під навантаженням (℃) @ 0,2 МПа |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
|
Хімічний склад (%) |
MgO |
80.3 |
76.3 |
70.3 |
66.3 |
56.3 |
СаО |
17 |
21 |
27 |
31 |
41 |
|
Al2O3 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
Fe2O3 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
|
SiO2 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.3 |
1.2 |
1.Контроль якості сировини, включаючи фізичні та хімічні випробування.
2. Дроблення та подрібнення сипучої сировини.
3. Відповідно до паспорта замовників, необхідного для змішування сировини.
Пресування або формування зеленої цегли залежать від різної сировини та форми цегли.
4. сушіть цеглу в сушильній печі.
5. Покладіть цеглу в тунельну піч для горіння при вищій температурі від 1300-1800 град.
6. Відділ контролю якості перевірить готову вогнетривку цеглу випадковим чином.
Упаковка відповідно до безпечної морської експортної упаковки
Відправка: завантаження готового пакувального матеріалу на заводі контейнером від дверей до дверей
Морським обкуреним дерев'яним піддоном + пластиковий ремінь + плівкова плівка.
1.Контроль якості сировини, включаючи фізичні та хімічні випробування.
2. Дроблення та подрібнення сипучої сировини.
3. Відповідно до паспорта замовників, необхідного для змішування сировини.
Пресування або формування зеленої цегли залежать від різної сировини та форми цегли.
4. сушіть цеглу в сушильній печі.
5. Покладіть цеглу в тунельну піч для горіння при вищій температурі від 1300-1800 град.
6. Відділ контролю якості перевірить готову вогнетривку цеглу випадковим чином.
Упаковка відповідно до безпечної морської експортної упаковки
Відправка: завантаження готового пакувального матеріалу на заводі контейнером від дверей до дверей
Морським обкуреним дерев'яним піддоном + пластиковий ремінь + плівкова плівка.
Зосередьтеся на наданні рішень mong pu протягом 5 років.